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五金冲压件模具爆裂的原因是什么?

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五金冲压件模具爆裂的原因是什么?

发布日期:2021-12-22 10:31 来源:http://youlehz.com 点击:

1.不顺落料。

在生产中,没有退磁处理,没有退磁现象;在生产中有断针、弹簧等卡料;装配模时没有漏粪、滚堵屎、垫脚堵屎,这是常见的现象,装配的时候如果不注意,如落料孔多了,或者模具有卡料,装配时容易出现漏气,或滚堵,脚堵,这是常见的现象,装配的时候如果不注意,就像落料孔多了,或者模具有垫块时,很容易出现这种情况。


2.设计过程。

冲模强度不够,刀口间距过近,模具结构不合理,模板数量不足,没有垫板垫脚。

铁镀铜管件

3.热处理:调质工艺不当,造成变形。

实验结果表明,模具热加工质量对模具性能和寿命有很大影响。通过对模具失效原因的分析统计,可以看出,由于热处理不当而引起的模具失效事故约占40%以上。


5.不适当地进行线割。

地拉线割、割缝处理不当,没有对清角和线割的变质层影响。模具刀刃多采用线切割加工。在线切割过程中,由于热效应及电解作用,在模具表面产生一定厚度的变质层,导致表面硬度下降,微观裂纹的产生等,使线切割加工的冲模易发生早期磨损,直接影响到冲裁间隙的保持和刃口容易崩刃,降低模具寿命。所以在线切割加工时,应选择合理的电规准,尽可能减小变质层深度。


6.选择冲床设备。

冲孔机吨位大,冲裁力不够,对模具下的调模过深。对冲压机等冲压机的精度和刚度,对冲模寿命的影响非常重要。精确度高、刚性好,冲模寿命大大提高。如:复合硅钢片冲模材料Crl2MoV,在普通开式压力机上使用,使用寿命平均为1-30,000次,而采用新型精密冲床后,模具的复磨寿命可达6-12万次。

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